HNBQ-D215（260，300）型空气导流微拱形微孔曝气器是我厂专业生产的一种曝气装置.它代替了平板式、刚玉式等其它原有的曝气系统。原有的微孔曝气器充氧能力不高，容易在布气管道内积水和结垢，长时间运行会影响橡胶膜片正常使用寿命。平板微孔曝气头的橡胶膜片与底盘支座紧贴在一起，运行时，在空气压力作用下，膜片微微鼓起，由于压力提高。橡胶膜片中间部位鼓起面积较大，使膜片中部产生气泡比周遍气泡大2倍左右；另外周遍部分膜片容易紧贴在底盘支座上，使整个曝气器膜片孔眼张开率只有80%左右，没有完全充分利用整个膜片。导致充氧能力差，使用寿命短（最多使用2年）。而我厂的空气导流微拱形微孔曝气器，整体结构科学合理、工艺先进、设计新颖的新产品。曝气器膜片及底座呈独特的球型结构，并带有空气导流装置，使空气能均匀布置整个膜片，由于橡胶膜片受力均匀，孔眼张开率达到100%，提高了充氧能力和氧利用率，同时增加了膜片的使用寿命（可以保证在5~6年以上）。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。在间歇运行工况条件下，曝气膜片表面不易沉积污泥。

一、主要组成： 空气导流微孔曝气器设备系统主要由：空气导流筋、底盘支座、螺旋压盖、橡胶膜片、连接接咀、O型橡胶密封圈、空气止回阀、空气干管、空气支管、水平调节支架、空气排污装置、等管件组成，曝气器与空气支管的连接是采用市场上通用的标准粗螺纹连接。设备的质量性能指标按CJ/T3015.4-1996《国家城镇建设行业标准》执行。

二、主要技术性能参数（水深在6米的条件下能保证以下参数）
 1、曝气器尺寸： Φ215mm； Φ260mm； Φ300mm；
 2、橡胶膜片厚度： δ2.2±0.1mm；
 3、曝气器胶片平均孔径： 70-100um；
 4、标准空气流量： 1.8m3/h.n； 2.5m3/h.n；3.5m3/h.n；
 5、服务面积： 0.3m2/个~0.5m2/个；
 6、氧利用率： ≥41.1%（6米清水的情况下）；
 7、冲氧能力： 0.13~0.4kg/h；
 8、曝气器阻力： 321mm.H2O；
 9、动力效率： 7.499~8.946kg/kw.h；
 10、适用温度： ≤100℃

三、主要特点：

 HNBQ-D215型空气导流微拱形微孔曝气器是在原有的曝气器设备上得到了不断的改进和完善，质量可靠，已在国内外市场得到了广泛采用，是目前成熟的新产品。

 HNBQ-D215型空气导流微拱形微孔曝气器技术性能。是在原曝气装置的设备上作了进一步的调整和修改。优点和特点为以下几点：

 1.1外形尺寸：底盘支座直径Φ215mm、螺旋压盖直径Φ200mm、橡胶膜片直径Φ215mm。其内部结构均有改动，整体上的加强筋增加了厚度，保证运行时的强度；同时在服务面积上大大提高。
 1.2橡胶膜片曝气孔：橡胶膜片曝气孔采用机械打孔技术，设有5600个孔眼。主要是提高了曝气充氧能力和扩大曝气服务面积。
 1.3曝气器底盘支座：在底盘支座增加了8条空气导流筋；空气导流筋设在底盘支座下部与膜片连接1cm处，尺寸为长1.8cm×宽0.5cm×高0.15cm均匀布置。与膜片接触处有0.15cm的空间，使空气能均匀布置整个膜片，孔眼张开率达到100%，同时提高了充氧能力和氧利用率。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。 四、设备供货范围：
 HNBQ-D215型空气导流微拱形微孔曝气头； 曝气池内1米以下的UPVC塑料竖管和布气主管； 所有UPVC工程塑料空气布气支管；

 UPVC工程塑料连接法兰、弯头、三通等；
 UPVC工程塑料空气管道水平调节器； 丁腈橡胶O形垫密封圈；
 UPVC工程塑料空气管道排污装置；
 AISI304不锈钢主管调节支架；
 AISI304不锈钢膨胀螺栓及连接螺栓； 所有备品备件及专用工具； 售后技术服务。

五、主要技术特征
 1.空气导流微孔曝气器系统主要由进口合成橡胶曝气膜片(EPDM)、底座托盘、螺旋压盖等部件组成，其构件材质均采用工程塑料。组装时，只要将橡胶膜片套在底座托盘，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用螺旋压盖拧紧即可。
 2.空气导流微孔曝气器在合成橡胶膜片上开有2960个按一定规则排列的开闭式孔眼。冲气时，空气通过布气管道。空气均匀进入橡胶膜片之间，在空气压力的作用下，使胶片微微鼓起，孔眼张开（产生的微气泡≤3mm）达到布气扩散的目的。停止供气时，由于胶片和底座托盘之间压力下降，当压力全部消失后，由于水压作用和胶片本身的回弹性作用，使孔眼逐渐闭合，将膜片压实于底座托盘上。空气中所含的少量尘埃，也不会造成曝气器的缝隙堵塞。
 3.由于空气导流微孔曝气器的底座托盘、螺旋压盖、主要是采用工程塑料铸塑而成的，因此，不怕锈蚀，在很大程度上减少了运转维护的工作量。
 4.由于空气导流微孔曝气器氧的利用率较高，与其它现行曝气装置相比，在同样运转负荷的情况下，曝气量可以大大减少，且满池布气均匀。所以形成均匀和缓的搅拌状态。不会因过度剪切而打碎生物絮体，这就有利于二沉池的澄清和污泥脱水。同时，也可以避免由于大量曝气形成飞溅的泡沫浪花而引起的结冻和管理不便等问题。

六、微孔曝气器基本构造及材质
 1.曝气器膜片：三元乙丙胶（采用德国拜耳公司上海三普销售公司），橡胶膜片表面要求光洁、平整、无杂质、无气泡和裂纹。原料主要采用优质合成橡胶外加特殊配料，通过科学配方经过注塑机一次成型。它具有耐腐蚀性强，强度高、且耐温度等优点，使用寿命可达5~6年以上。其材料符合国家城镇建设行业标准CJ/T3015.4-1996。
 2.曝气器底座、螺旋压盖、导流筋、布气管道、连接法兰、弯头、排污装置、固定主管调节支架等均采用ABS工程塑料；铸塑成型，具有高强度、承受压力高、抗冲击性好、使用温度为-30~+100℃、能抗紫外线照射，且有耐酸、碱和化学腐蚀等特点。
 3.连接螺栓、膨胀螺栓为不锈钢。

七、微孔曝气器材质性能表
 1.管材、管件均按GB4217-84、GB9116.1-88标准执行，曝气器部件按CJ/T3015.4-1996国家城镇建设行业标准执行。
 2.从以下对比可看出ABS材料和橡胶膜片的经济性、实用性、稳定性比较优良，所以微孔曝气头骨架选用ABS材料是较合理的选择，完全符合污水处理厂的使用要求。

 ABS管件物理化学性能

 ABS管件物理机械性能

ABS粒子物理、化学性能表

UPVC管件物理机械性能
 

PVC-U塑料管材主要优点
 A、质量轻：塑料管的密度是铸铁管的1/5，是混凝土管的1/3，可以套装，便于运输，安装方便，施工费用与传统管相比，可降低30%-50%的费用。
 B、耐腐蚀：塑料管道不需做任何防腐处理，可用做含有盐碱土质的给水管道，可用于化工管道输送带有酸、碱、性质的介质。
 C、流体阻力小：塑料管道的粗糙系数0.008；铸铁管的粗糙系数是0.013，混凝土管的粗糙系数是0.014。
 D、使用寿命长：铸铁管的使用寿命为30年，塑料管的使用寿命为50年，一条塑料管道几乎等于两条铸铁管的寿命。
 E、卫生性能好：能防止水源的二次污染，且永不结垢。